Pregled proizvoda
Naše titanske anode za obnavljanje bakra iz otopina za jetkanje koriste komercijalno čisti titan 1. stupnja (UNS R50250) i 2. stupnja (UNS R50400) kao osnovne materijale i potpuno su u skladu s globalnim standardima uključujući ASTM B265 i ISO 5832-1. Oni su profesionalno dizajnirani za vraćanje elektrolitskog bakra iz kiselog bakrenog kloridnog otpada od jetkanja, alkalnih amonijačnih otopina za jetkanje i visoko-kloridne mikro-otpadne vode od jetkanja. Nudimo dvije standardne prevlake od miješanog metalnog oksida (MMO) koje se široko koriste u industriji: prevlake od miješanog oksida rutenij-iridija (Ru-Ir) za kisele sustave bakrovog klorida i prevlake od miješanog oksida iridija-tantala (Ir-Ta) za alkalne i visoke-kloride kupke za mikro-jetkanje. Titanijska podloga 1./2. stupnja prirodno tvori samo{19}}sloj za pasiviziranje, pružajući izvrsnu otpornost na koroziju u oštrim okruženjima koja uključuju kiseli, alkalni i visoko{20}}kloridni otpad od jetkanja - daleko nadmašujući potrošne anode poput grafita ili legura olova (koje su sklone ispiranju teških metala i stvaranju taloga). MMO katalitički premaz smanjuje prekomjerni potencijal za razvijanje klora i kisika, postižući učinkovitost struje povrata bakra od 92%–95% i smanjujući potrošnju energije za 15%–30% u usporedbi s tradicionalnim elektrodama.
Dostupne u tri standardne konfiguracije-pune ploče, proširena mreža od titana i šipke od čvrstog titana-ove anode nude potpuno prilagodljive OEM opcije za debljinu, dimenzije i vodljive strukture jezičaka. Proces elektrolize ne uključuje ispiranje metalnih iona, daje katodni bakar s većom ili jednakom čistoćom od 99,9% i ne uzrokuje sekundarno onečišćenje. Nakon što se katalitički premaz deaktivira, netaknuti titanski supstrat Grade 1/Grade 2 može se obnoviti pjeskarenjem i ponovno premazati, čime se smanjuju ukupni operativni troškovi životnog ciklusa; radni vijek kreće se od 1 do 3 godine pod kontinuiranim 24-satnim radom. S više od desetljeća iskustva u istraživanju i razvoju i proizvodnji titanskih anoda za obnavljanje bakra, opskrbljujemo proizvode proizvođačima PCB-a, tvrtkama za recikliranje elektroničkog otpada i hidrometalurškim poduzećima diljem jugoistočne Azije, Europe, Amerike, Afrike i Latinske Amerike. Ključni fokus proizvoda: bakrene-titanijske anode za otpad od jetkanja; DSA inertne MMO titanske anode; Razred 1/Razred 2 (UNS R50250/UNS R50400) titanijske podloge; Elektrode obložene rutenijem-iridijem/iridijem-tantalom; Titanijske anode za elektropreparaciju PCB otpada.
Parametri proizvoda
|
Parametar Stavka |
Međunarodne standardne specifikacije |
| Klase titanijske podloge (UNS) | 1. stupanj (UNS R50250) i 2. stupanj (UNS R50400); Norme: ASTM B265, ISO 5832-1 |
| Dodatni MMO katalitički premazi | 1. RuO₂-IrO₂ miješani oksid: Za kiseli otpad od jetkanja bakrenog klorida;2. IrO₂-Ta₂O₅ miješani oksid: Za alkalni otpad-na bazi amonijaka i mikro-jetkanja s visokim-kloridom |
| Kompatibilni industrijski otpad | PCB kisele otopine za jetkanje, alkalne otopine za jetkanje amonijaka, visoko-kloridne mikro-otpadne vode za jetkanje |
| Radna gustoća struje | 100–500 A/m² (podesivo ovisno o stupnju premaza) |
| Kontinuirana radna temperatura | 40-60 stupnjeva |
| Nazivni vijek trajanja | 1–3 godine (u uvjetima kontinuirane elektrolize) |
| Oblici elektroda | Ploče od punog titana, mreža od proširenog titana, šipke od punog titana; dostupna potpuna OEM prilagodba |
| Oporavljena čistoća katodnog bakra | Veći ili jednak 99,9% (elektrolitski bakar visoke -čistoće) |
| Trenutna učinkovitost | 92%–95%; nizak napon ćelije,-ušteda energije i-smanjenje potrošnje |
| Osnovne jedinstvene značajke | Podloge od titana stupnja 1/razreda 2 dopuštaju obnavljanje i ponovno premazivanje; nema kontaminacije elektrolita teškim metalima |
| Kompatibilne katode | 316L (UNS S31603) katodne ploče od nehrđajućeg čelika; LDX2101 (UNS S32101) dvostruke katodne ploče od nehrđajućeg čelika |
Temeljne prednosti proizvoda
Dva glavna globalna razreda MMO premaza koji pokrivaju sve sustave otpadne tekućine za jetkanje
Prevlaka od rutenij-iridijevog oksida globalni je standard za kiseli bakrov klorid otpad od jetkanja, s niskim potencijalom razvijanja klora i visokom katalitičkom aktivnošću; Presvlaka od iridij-tantalovog oksida pruža vrhunsku otpornost na pasivizaciju i naširoko se koristi u inozemnim linijama za mikro-jetkanje i jetkanje alkalnim amonijakom. Zajedno, ova dva premaza pokrivaju sve mainstream proizvodne linije PCB bakra.
Nisko{0}}prenaponski katalitički premaz od plemenitih metala osigurava visoku učinkovitost, uštedu energije i povećane prinose oporabe bakra
Napravljene s mješovitim katalitičkim slojevima metalnih oksida, naše anode minimiziraju prenapon anodne reakcije i ukupni napon elektrolitičke ćelije. Ovo optimizira brzinu taloženja bakrenih iona i učinkovitost pročišćavanja, uvelike smanjujući jediničnu cijenu energije za oporavak bakra i poboljšavajući performanse-uštede energije procesa obrade otpadnih voda s PCB-om.
Podloge od titana razreda 1/razreda 2 koje se mogu reciklirati osiguravaju niže ukupne troškove životnog ciklusa
Baza od-titana visoke čistoće održava stabilnu strukturnu izvedbu nakon duljeg rada, pri čemu samo površinski katalitički sloj ne radi. Istrošene anode mogu se regenerirati uklanjanjem premaza i ponovnim -sinterovanjem, čime se eliminira česta potpuna zamjena anode. U usporedbi s jednokratnim proizvodima od grafita i olovnih anoda, naše titanijske anode smanjuju sveobuhvatna ulaganja u projekte oporabe bakra za više od 60% u tri godine.
Scenariji primjene
Ove titanijske anode za obnavljanje bakra iz otopina za jetkanje služe kao globalne standardne inertne elektrode za ekstrakciju bakra u zatvorenoj-petlji iz PCB otpada od jetkanja. Naširoko se upotrebljavaju u mokrim elektrolitičkim procesima oporabe, uključujući ekstrakciju bakra iz kiselog bakrenog kloridnog otpada od jetkanja, obnavljanje i regeneraciju bakra iz alkalnih otopina za jetkanje amonijakom, uklanjanje bakra iz visoko-kloridnog mikro-otpada od jetkanja i obnavljanje resursa teških metala u elektroničkim postrojenjima. Kada su upareni s UNS S31603 (316L) ili UNS S32101 (LDX2101) trajnim katodnim pločama od nehrđajućeg čelika kako bi formirali potpuni elektrolitički sustav oporabe bakra, postižu nulto pražnjenje opasnog otpada od teških metala dok istovremeno oporavljaju katodni bakar visoke-čistoće i regeneriraju otopine za jetkanje koje se mogu reciklirati, drastično smanjujući opasne troškovi zbrinjavanja otpada za PCB postrojenja.
Pojedinosti o proizvodu
Izvorni titanski svici razreda 1/grada 2 (sukladan ASTM/ISO)
Ove zavojnice strogo se pridržavaju specifikacija ASTM B265, ISO 5832-1 i UNS R50250/R50400. Uz čistoću titana od 99,6% ili veću od 99,6%, nude dosljedna mehanička svojstva i svojstva -otpornosti na koroziju, održavajući strukturni integritet čak i nakon tisuća kontinuiranih ciklusa elektrolize u miješanim otpadnim otopinama kiselog klorida.
Više{0}}fazni-prethodni tretman i segmentirano visoko{2}}temperaturno sinterovanje (Međunarodni standardni MMO proces premazivanja)
Površine se podvrgavaju višestrukim ciklusima pjeskarenja i dekapiranjem kiselinom radi aktivacije. Mulj oksida plemenitih metala nanosi se ravnomjerno, nakon čega slijedi segmentirano, gradijentno sinteriranje na visokoj-temperaturi. To stvara gust, visoko ljepljiv i dugotrajan-katalitički premaz koji je otporan na ljuštenje i eroziju-iona klorida.
Sveobuhvatno tvorničko testiranje performansi
Svaka gotova DSA titanska anoda prolazi četiri ključna testa-adhezije premaza, ubrzane kiselinske-simulacije korozije klorida, prenapona anode i strujne učinkovitosti-osiguravajući sukladnost s globalnim industrijskim standardima za elektrode za obnavljanje bakra u procesima jetkanja PCB-a.
Certifikacija kvalifikacije proizvoda
Specijalizirani smo za proizvodnju međunarodnih -standardnih DSA MMO inertnih titanskih anoda, posjedujemo potpune proizvodne kvalifikacije i vodimo neovisni laboratorij za ispitivanje učinkovitosti premaza. Sve titanske anode Grade 1/Grade 2 dizajnirane za obnavljanje bakra iz otopina za jetkanje proizvedene su prema standardima HG/T2471-2007, ASTM B265 i ISO 5832-1. Podržavamo neovisno testiranje treće strane (npr. SGS, ISO) za materijale i premaze i osiguravamo potpunu dokumentaciju, uključujući izvorne certifikate o materijalima od titana (MTC), izvješća o izvedbi premaza i potpunu evidenciju o tvorničkim kvalifikacijama. Naši proizvodi udovoljavaju industrijskim ekološkim standardima EU REACH i prikladni su za nabavu u globalnim postrojenjima za oporabu otpada za proizvodnju elektronike.
Logistika i usluge nakon-prodaje
Pakiranje i otprema
Ojačani zaštitni okviri od punog-drva u kombinaciji s dvo-slojnim-slojnim pakiranjem od pjene protiv ogrebotina štite delikatni MMO katalitički premaz, sprječavajući ogrebotine ili oksidaciju tijekom-oceanskog prijevoza na velike udaljenosti. Standardne specifikacije dostupne su na skladištu za brzu isporuku; prilagođene narudžbe-koje pokrivaju debljinu, oblik, površinu premaza i vodljivu strukturu jezičaka-podržavaju ubrzanu OEM proizvodnju. Nudimo sveobuhvatnu globalnu logističku pokrivenost putem pomorskog prijevoza, zračnog prijevoza i međunarodne ekspresne dostave.
Nakon-prodajne podrške
Sveobuhvatne besplatne pret{0}}prodajne tehničke usluge: usklađivanje specifikacija s uvjetima otpadne tekućine, odabir razreda titanijske podloge i MMO premaza, prilagodba OEM dimenzija i smjernice za usklađivanje anoda s elektrolitičkim ćelijama i katodama od nehrđajućeg čelika. Dostupne su dugoročne-usluge ponovnog premazivanja korištenih anoda. Besplatna zamjena za nedostatke u proizvodnji u originalnim premazima; nabava bez-rizika za inozemne projekte recikliranja PCB-a.
Često postavljana pitanja
P1: Kako mogu razlikovati rutenij-iridij i iridij-tantal premaz?
A1: Većina projekata oporavka rješenja za jetkanje PCB-a koristi titan 2. stupnja (UNS R50400) zbog njegovog optimalnog omjera cijene-učinkovitosti; Titan stupnja 1 (UNS R50250) nudi veću duktilnost, što ga čini prikladnim za proizvodnju ultra-tankih proširenih mrežastih elektroda. Rutenij-Iridijeve prevlake koriste se za kiseli otpad bakrenog klorida od jetkanja; Prevlake od iridija-tantala koriste se za alkalni amonijak i visoko{10}}kloridni otpad od mikro-jetkanja, nudeći vrhunsku otpornost na kloridnu pasivizaciju.
P2: Koja je razlika u vijeku trajanja između DSA titanskih anoda i grafitnih anoda?
A2: Grafitne anode otkazuju unutar 3-6 mjeseci i stvaraju značajan otpadni mulj; naše DSA titanske anode Grade 1/Grade 2 DSA MMO pružaju stabilan, kontinuirani rad 1-3 godine bez stvaranja mulja ili kontaminacije elektrolita, što rezultira manjim ukupnim troškovima održavanja za rad i potrošni materijal.
P3: Može li se titanijska podloga 1./2. stupnja ponovno upotrijebiti nakon što katalitički premaz otkaže?
A3: Da. Nudimo profesionalne usluge ponovnog premazivanja rabljenih titanskih podloga; uklanjanjem istrošenog premaza i sinteriranjem novog standardnog MMO sloja, korisnici mogu uštedjeti više od 60% u usporedbi s troškovima kupnje novih anoda.
P4: Je li dostupna prilagodba dimenzija anodne ploče/mreže i položaja zavarivanja jezičaka kolektora struje?
A4: Da, podržana je potpuna OEM prilagodba; debljina anode, dimenzije, uzorci mreže i položaji zavarivanja jezičaca mogu se prilagoditi kako bi odgovarali unutarnjim dimenzijama kupčeve elektrolitičke ćelije.
Ažuriranja tvrtke
Više od desetljeća naša se tvrtka specijalizirala za istraživanje i razvoj i proizvodnju DSA MMO titanskih anoda 1./2. stupnja-koje zadovoljavaju međunarodne standarde-posebno dizajnirane za oporabu otpadne otopine od jetkanja PCB-a. Kontinuirano optimiziramo naš više{5}}fazni proces sinteriranja na visokim-temperaturama kako bismo poboljšali prianjanje premaza i dugoročnu-otpornost na koroziju kloridnih iona. Naše titanijske anode za oporabu otpada od jetkanja naširoko se izvoze u pogone za proizvodnju PCB-a i reciklažu otpada diljem jugoistočne Azije, Europe, Amerike, Afrike i Latinske Amerike, a mi smo uspostavili dugoročna-stabilna strateška partnerstva s desecima međunarodnih grupa elektroničke industrije.
Popularni tagovi: Titanijske anode za obnavljanje bakra iz otopina za jetkanje, Prevlaka plemenitih metala-na bazi titana, Titanova anodna ploča s premazom od olovnog dioksida, Titanova anodna ploča s premazom od mangan dioksida, Titanska anodna ploča s platinastim premazom, Titanova anodna ploča s rutenijem i titanijevim oksidom, Titanske anode za izdvajanje bakra iz otopina za jetkanje, premaz od plemenitih metala na bazi titana