Predstavljanje proizvoda
Čelične šipke obložene-niklom-bakrom-čelične su-tro-slojne bimetalne kompozitne materijale visokih{2}}izvedba pripremljene korištenjem procesa eksplozivnog zavarivanja i preciznog izvlačenja. Izvana prema unutra, sastoje se od sloja otpornog-na alkalije i habanje-od čistog nikla, bakrenog vodljivog prijelaznog sloja-visoke čistoće i temeljnog sloja-koji nosi opterećenje od ugljičnog čelika. Sva tri sloja postižu obodno metalurško spajanje od 360 stupnjeva. Za razliku od-čeličnih dvoslojnih-šipki obloženih niklom, ovaj tro-slojni dizajn savršeno integrira tri osnovne karakteristike performansi: vanjski sloj nikla pruža izvrsnu otpornost na jaku alkalnu koroziju, oksidaciju na visokim-temperaturama i trošenje; srednji sloj bakra osigurava visoku električnu i toplinsku vodljivost; a središnja čelična jezgra pruža visoku{16}}konstrukcijsku potporu i-cijenovnu učinkovitost. U usporedbi sa polugama od čistog nikla, troškovi materijala smanjeni su za 50%-70% uz ispunjavanje zahtjeva otpornosti na koroziju, a struktura strukture je veća. U usporedbi s-čeličnim šipkama obloženim niklom, vodljivost je poboljšana više od 2 puta, a gubitak topline manji je pod uvjetima visoke-struje. Naširoko se koristi u vodljivim gredama za klor-alkalnu elektrolizu, uređajima za alkalnu galvanizaciju, visoko{28}}temperaturnim vodljivim-šipkama i vodljivim strukturnim komponentama-otpornim na koroziju, što ga čini troškovno-učinkovitim rješenjem za jake alkalne i visokotemperaturne vodljive strukturalne primjene.
Parametar proizvoda
Implementirati sustav međunarodnih standarda
● Standard za materijal vanjskog sloja nikla: ASTM B162 (Standardna specifikacija za ploče i šipke od nikla i legura nikla).
● Standard bakrenog međusloja: ASTM B187 (Standardna specifikacija za šipke i profile od bakra i bakrenih legura).
● Standard za sloj jezgre od ugljičnog čelika: ASTM A36 (Standardna specifikacija za konstrukcijski ugljični čelik).
● Kompozitni procesi i ispitivanje: Specifikacije za eksplozivno zavarivanje različitih metala i standardi za ultrazvučno otkrivanje grešaka.
Standardni materijali i strukturni parametri
|
Slojevita struktura |
Izborne međunarodne marke |
Prilagodba funkcionalnim i radnim uvjetima |
|
Vanjski sloj od nikla |
Ni200 industrijski čisti nikl, Ni201 nisko-ugljični čisti nikl |
Ni200: Prikladno za opću primjenu koja uključuje alkalnu koroziju i otpornost na trošenje na sobnim i srednjim temperaturama; Ni201: Nizak ugljik, visoke čistoće, s vrhunskom otpornošću na interkristalnu koroziju i oksidaciju u uvjetima visoke-temperature, koncentriranim alkalnim uvjetima. |
|
Bakreni međusloj |
C11000 ETP bakar |
Vodljivi i toplinski vodljivi prijelazni sloj osigurava ukupnu vodljivost; njegova debljina se može prilagoditi za kontrolu vodljivosti. |
|
Podloga čelične jezgre |
A36 konstrukcijski ugljični čelik |
Pruža čvrstoću konstrukcije, smanjuje ukupne troškove i prilagođava se-nosivosti i uvjetima naprezanja. |
Značajke proizvoda i primjene
Prednosti proizvoda
Tro-slojni integrirani dizajn kombinira tri karakteristike performansi: kroz metaluršku integraciju, integrira tri glavne prednosti nikla (jaka otpornost na alkalije i otpornost na visoke temperature), bakra (visoka električna i toplinska vodljivost) i ugljičnog čelika (visoka čvrstoća i niska cijena), rješavajući bolne točke dvo-slojnih čeličnih šipki od nikla (slaba vodljivost i lako se pregrijavaju pod visokom strujom) i bakrene šipke presvučene niklom (nedovoljne čvrstoće i lako se deformiraju na velikim rasponima). Jedan materijal istovremeno ispunjava trostruke zahtjeve otpornosti na koroziju, električne vodljivosti i nosivosti-opterećenja.
Potpuno metalurško spajanje s dva-sučelja, stabilna i pouzdana izvedba: Eksplozivno zavarivanje + postupak preciznog crtanja postiže metalurško spajanje na atomskoj-razini dvostrukih sučelja. Čvrstoća lijepljenja daleko je veća od mehaničkog premaza i galvaniziranog premaza. Ne postoji opasnost od stvaranja mjehurića, ljuštenja ili raslojavanja tijekom dugotrajne-upotrebe. Može izdržati duboku obradu kao što je izvlačenje, savijanje i tokarenje. Vodljivost je kontinuirana i stabilna bez gubitka kontaktnog otpora.
EIznimno visoka{0}}isplativost i niži ukupni trošak: samo funkcionalni vanjski sloj i vodljivi sloj koriste plemenite metale, dok je glavno tijelo podržano jeftinim-ugljičnim čelikom. Uz istu otpornost na koroziju i vodljivost, štedi 50%-70% troškova materijala u usporedbi sa šipkama od čistog nikla i poboljšava čvrstoću strukture za više od 40% u usporedbi s poniklanim bakrenim šipkama. Istodobno, značajno smanjuje potrošnju energije za proizvodnju topline pod uvjetima visoke struje, što dugoročno rezultira značajnim sveobuhvatnim prednostima.
Fleksibilna prilagodba omjera debljine: omjer debljine sloja nikla, sloja bakra i čelične jezgre može se fleksibilno prilagoditi prema radnim uvjetima: sloj bakra može se podebljati za visoke zahtjeve vodljivosti, sloj nikla može se podebljati za jaku koroziju i visoke temperature, a omjer čelične jezgre može se povećati za uvjete visokog opterećenja, točno u skladu sa zahtjevima performansi različitih scenarija.
Otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i prikladnost za više scenarija: Sloj nikla ima izvrsnu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama ispod 450 stupnjeva, a također je otporan na koroziju koncentriranom alkalijom i mehaničko trošenje. To je jedini tro-slojni kompozitni vodljivi materijal koji se može prilagoditi trostrukim radnim uvjetima visoke temperature, jake lužine i otpornosti na trošenje. Raspon njegove primjene daleko je veći nego kod kompozitnih šipki-na bazi titana i-nehrđajućeg čelika.
Područja primjene
Klor-alkalna kemijska industrija: vodljivi snopovi za elektrolizere s membranom za ionsku{1}}izmjenu, vodljive šipke za opremu za isparavanje kaustične sode i komponente za prijenos alkalnih elektrolita.
Industrija galvanizacije: glavna šipka, vodljivi valjak i viseća greda, prikladni za pocinčavanje, niklanje, alkalno bakrenje i druge procese.
Visoko{0}}temperaturna oprema: vodljive izvodne-šipke za peći za toplinsku obradu, vodljive elektrode za vakuumske peći i vodljive-komponente otporne na habanje za primjene na visokim-temperaturama.
Energetika: elektrode za uzemljenje, vodljive šipke za zaštitu od munje, vodljive sabirnice opreme velike{0}}napone i vodljive strukturne komponente za alkalna okruženja.
Pomorska tehnika: vodljive strukturne komponente za okruženja s morskom vodom, pomoćne anode za katodnu zaštitu pod utjecajem struje i vodljivi nosači-otporni na koroziju.
Metalurška industrija: vodljive šipke za elektrolizu rastaljene soli, elektrode za alkalne sustave u hidrometalurgiji i vodljive komponente za visoko{0}}temperaturno taljenje.
Pojedinosti o proizvodu
Vanjski sloj nikla:
Zadana dekapirana i pasivirana površina, s opcijskim finim brušenjem i poliranjem ili izvlačenjem žice za različite radne uvjete.
Tretman završnog lica
Zadani je ravni rez, ali može se izvršiti obrada skošenja i brtvljenja sloja nikla kako bi se spriječilo izlaganje bakrenih i čeličnih slojeva na čeonoj površini korozivnim medijima.
Ravnost
Standardni stupanj Manje ili jednako 1,0 mm/m, Precizni stupanj Manje ili jednako 0,5 mm/m.
Prateći dokumenti proizvoda
Mjerodavni međunarodni kvalifikacijski certifikati
Dostupna su izvješća o ispitivanju materijala ASTM B162, ASTM B187 i ASTM A36, a svaka se serija izdaje s izvornim certifikatom o materijalu proizvođača u EN 10204 3.1.
Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001, certifikacija sustava upravljanja okolišem ISO 14001.
Izvješće SGS-a o ispitivanju treće-strane o čvrstoći spajanja dvostrukog-sučelja, vodljivosti i otpornosti na alkalnu koroziju.
Posjeduje prateće kvalifikacije za ispitivanje materijala koji se koriste u klor-alkalnoj i visoko-temperaturnoj industriji i ispunjava zahtjeve za vodljive i-otporne na koroziju radne uvjete.
promišljena usluga
Standardi pakiranja (za izvoz morem)
Svaki proizvod pojedinačno je omotan PE zaštitnom folijom i bisernom vatom, a na kraju je dodana plastična zaštitna kapica.
Cijela je serija pakirana u fumigirane sanduke za izvoz od punog drva, s unutrašnjosti ispunjenom pjenom-koja apsorbira udarce i sredstvom za sušenje-otpornim na vlagu.
Drveni sanduci označeni su razredom materijala, specifikacijama, brojem komada, bruto težinom i oznakama za -otpornost na vlagu/dizanje, prikladni za sve scenarije uključujući pomorski, kopneni i zračni prijevoz.
Pitanja i odgovori za stručne konzultacije
P1: Koje su osnovne razlike u scenarijima primjene između niklom-obloženog bakrom-čelika, titanom-obloženog bakrom-čelika i nehrđajućeg čelika-obloženog bakrom-čelika, od kojih su sve tro-slojne vodljive kompozitne šipke?
A1: Osnovna razlika između ova tri leži u otpornosti na koroziju i otpornosti na temperaturu njihovih vanjskih slojeva, što odgovara potpuno različitim radnim uvjetima: vanjski slojevi od titana prvenstveno su dizajnirani za okruženja jakih kiselina i kloridnih iona, pogodni za kiselu elektrolizu i galvanizaciju, ali nisu otporni na jake lužine i skloni su oksidaciji na visokim temperaturama; Vanjski slojevi od nehrđajućeg čelika 304/316L prvenstveno su dizajnirani za općenito slabe kiseline i lužine i aplikacije otporne-na habanje, nudeći najbolji omjer cijene-učinkovitosti, ali njihova otpornost na jake kiseline i lužine je ograničena; Vanjski slojevi od nikla dizajnirani su za koncentrirane jake lužine, visoko-temperaturnu oksidaciju i aplikacije otporne-na habanje, s dugotrajnom-otpornošću na temperaturu do 450 stupnjeva, što ih čini jedinim izborom za klor-alkalne kemijske procese, visoko{10}}temperaturne peći za toplinsku obradu i elektrolizu alkalne rastaljene soli, ali ne rade tako dobro kao titan u jako kiselim sredinama. Ukratko: odaberite titan za jake kiseline, nehrđajući čelik za opću primjenu i nikal za jake lužine i visoke temperature.
P2: Koje su ključne točke na koje treba obratiti pozornost tijekom-zavarivanja na licu mjesta i postavljanja niklom-bakrom-čeličnih šipki obloženih niklom i koji će se problemi vjerojatno pojaviti?
A2: Treba imati na umu tri ključne točke: Prvo, slojevito zavarivanje je bitno. Prvo se mora zavariti sloj čelične jezgre, zatim bakreni prijelazni sloj i na kraju obloga od nikla. Izravno zavarivanje kroz sva tri sloja je strogo zabranjeno, jer to može uzrokovati prodiranje željeza u sloj nikla, što dovodi do krtosti zavara, pucanja i značajnog smanjenja otpornosti na koroziju. Drugo, unos topline mora biti kontroliran. Nikal je spori vodič topline i lako se deformira, tako da se treba koristiti ni-struja, više-slojno, više{7}}zavarivanje, s kontroliranim temperaturama između prolaza ispod 150 stupnjeva. Treće, na čeonim stranama mora se nanijeti obloga od nikla. Ako su bakreni i čelični slojevi na čeonim stranama izravno izloženi korozivnom mediju, galvanska korozija će započeti na čeonim stranama i postupno se širiti prema unutra, na kraju uzrokujući ljuštenje obloge. Možemo pružiti potpune specifikacije postupka zavarivanja i preporuke za specijalizirane materijale za zavarivanje.
P3: Može li se poniklani-bakreni-čelik koristiti kao vodljive-izlazne šipke u visoko-temperaturnim pećima za toplinsku obradu? Hoće li doći do kvara sučelja pod dugotrajnom-visokom temperaturom?
A3: Može se koristiti kao vodljiva-izlazna šipka u pećima za toplinsku obradu ispod 450 stupnjeva, a kvar sučelja neće se dogoditi pri dugotrajnoj-upotrebi. Prvo, sloj nikla ima izvrsnu otpornost na oksidaciju ispod 450 stupnjeva i neće oksidirati niti se ljuštiti. Drugo, sučelje formirano metalurgijom eksplozije je atomski povezano, a stopa difuzije elementa je izuzetno niska ispod 450 stupnjeva, sprječavajući stvaranje krhkih intermetalnih spojeva i održavajući stabilnu čvrstoću sučelja. Treće, međusloj bakra ima jaku toplinsku vodljivost, koja može brzo raspršiti toplinu i smanjiti stvarnu temperaturu područja sučelja. Međutim, ako se koristi dulje vrijeme iznad 500 stupnjeva, bakrena jezgra će omekšati, a difuzija elemenata na sučelju će se ubrzati; njegova uporaba se u takvim slučajevima ne preporučuje. Za primjene na višim temperaturama, možemo ponuditi prilagođena kompozitna rješenja-otporna na visoke temperature.
Najnovije vijesti o tvrtki
Pokrenuta je masovna proizvodnja tri glavne serije tro-slojnih kompozitnih vodljivih šipki, čime se dodatno proširuje portfelj proizvoda tvrtke Ruihenghua Titanium Composite Materials.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., na temelju 20 godina iskustva u obradi kompozita obojenih metala u kineskoj dolini titana, službeno je proširio svoju liniju proizvoda na tro-slojne kompozitne šipke, nadograđujući postojeće dvo-slojne kompozitne materijale. Tri osnovna proizvoda-titan-obložen bakrom-obložen čelik, nehrđajući čelik-obložen bakrom-čelik obložen niklom-obložen bakrom-čelik obložen-dostigli su standardiziranu masovnu proizvodnju.
Cijela serija proizvoda koristi radijalno eksplozivno zavarivanje i postupke preciznog izvlačenja, čime se postiže potpuno metalurško spajanje na oba sučelja. Ovo savršeno integrira tri osnovna svojstva: površinsku koroziju i otpornost na trošenje, visoku električnu i toplinsku vodljivost u srednjem sloju i visoku strukturnu čvrstoću u središnjem sloju. Cijeli proces strogo se pridržava ASTM međunarodnih standarda, s posmičnom čvrstoćom na oba sučelja koja premašuje industrijske standarde. U usporedbi sa šipkama od čistog bakra, troškovi materijala smanjeni su za 40%-60% uz ispunjavanje zahtjeva za vodljivost, uz pružanje veće čvrstoće strukture. U usporedbi s jedno-slojnim kompozitnim čeličnim šipkama, vodljivost i površinska otpornost na koroziju značajno su poboljšani. Trenutačno, godišnji proizvodni kapacitet serije tro-kompozitnih šipki doseže 650 tona, pokrivajući sve specifikacije od φ5mm do φ200mm, pružajući visokoučinkovita rješenja za vodljive strukturne materijale za kupce u globalnoj industriji hidrometalurgije, galvanizacije, energije i željezničkog prijevoza.
Službeno pokrenuta-potpuna prilagođena usluga, koja precizno odgovara različitim radnim uvjetima.
Kao odgovor na različite potrebe globalnih kupaca za vodljivošću, otpornošću na koroziju i kapacitetom-nosivosti opterećenja, tvrtka je službeno lansirala tro-slojni kompozitni štap s punim-sustavom usluge prilagođavanja.
Kupci mogu fleksibilno odabrati materijal vanjskog sloja u skladu s okruženjem upotrebe: vanjski sloj od titana za scenarije jake kiselinske elektrolize i galvanizacije, vanjski sloj od nehrđajućeg čelika 304/316L za opće scenarije otporne na koroziju-i habanje-, i vanjski sloj nikla za scenarije jake lužine i oksidacije pri visokim-temperaturama. Omjer debljine vanjskog-sloja otpornog na koroziju, srednjeg bakrenog vodljivog sloja i unutarnjeg sloja čelične jezgre može se prema potrebi prilagoditi kako bi se precizno uskladili s višestrukim zahtjevima za vodljivost, čvrstoću i otpornost na koroziju. Osim toga, podržavamo prilagođenu proizvodnju ravnih šipki, kvadratnih šipki, nepravilnih poprečnih-presjeka, vodljivih nosača, sabirnica i drugih gotovih komponenti te pružamo smjernice za proces zavarivanja kako bismo pomogli kupcima da optimiziraju troškove materijala i produže vijek trajanja opreme.
Tro-slojne kompozitne šipke ubrzavaju svoju globalnu tržišnu ekspanziju, podržane potpunim izvoznim kvalifikacijama i-prodajnim jamstvima.
Sa svojim neovisnim uvoznim i izvoznim kvalifikacijama za robu i tehnologiju, tro-serija kompozitnih šipki tvrtke isporučena je na tržišta Europe, jugoistočne Azije, Sjeverne Amerike i Bliskog istoka, a primjenjivana je u serijama na više područja kao što su hidrometalurgija, galvanizacija metala i prijenos energije.
Svaka serija proizvoda dolazi s originalnim EN 10204 3.1 certifikatom o materijalu i podržava testiranje od strane trećih-organizacija kao što su SGS i BV. Tvrtka surađuje s međunarodno poznatim logističkim prijevoznicima, pružajući raznovrsna rješenja za dostavu uključujući pomorski prijevoz, zračni prijevoz i Kina-Europske teretne vlakove. Također nudi 24/7 online tehničku podršku, pokrivajući cijeli proces od-uputa za zavarivanje na licu mjesta i rutinskog održavanja do rješavanja problema. Iskorištavajući svoju prednost integriranog industrijskog lanca od kompozitnih supstrata do obrade gotovog proizvoda, tvrtka je predana tome da postane pouzdan dugoročni-dobavljač višeslojnih kompozitnih vodljivih materijala za globalne kupce.
Popularni tagovi: Čelik presvučen niklom, tro-slojna vodljiva sabirnica/šipka